水力発電技術
新形状の小口径鋼管継手
施工性に優れ、繰り返しの分解・組立後も
シール性能を確保できる新形状の小口径鋼管継手
これまでの鋼管継手は施工性が悪く、分解点検後に漏油が発生するなど、信頼性に問題を抱えていました。
施工性に優れ、繰り返しの分解・組立後もシール性能を確保できる新形状の小口径鋼管継手を開発しました。
従来の銅管継手
フレア式
・金属の塑性変形を利用した金属シール
・繰り返し分解組立すると漏油が発生
・フレア作成には専用工具が必要
食い込み式
・金属の塑性変形を利用した金属シール
・繰り返し分解組立すると漏油が発生
・フレア作成には専用工具が必要
ファイバーパッキン式
・バーナー等の工具が必要
・銀ロウ付けに高度な技術が必要
新形状鋼管継手の特徴
- 1
- 専用工具が不要で、組立も簡単(施工性向上)
- 2
- Oリングでシールする構造(信頼性向上)
- 3
- 分解時や漏油発生時はOリングを交換するだけで、シール性能を回復(保守性向上)
新形状鋼管継手の構成部品
継手本体、Oリング(NBR)、Oリングホルダー、ナットから構成されます。
新形状鋼管継手の組立手順
継手本体、Oリング(NBR)、Oリングホルダー、ナットから専用工具を用いることなく、簡単に組み立て可能です。
-
挿 入
継手本体にOリングを挿入する。
(写真:0リング挿入状態) -
セット
Oリングホルダーの向きを確認し、継手本体にセットする。
-
完 成
ナットを軽く廻し入れ、銅管を奥まで挿入する。ナットをネジ山が見えなくなるまで締め込み、継手完成。